一種拉伸彈簧測試裝置的制作方法
發(fā)布時間:2018-03-30來源:浙江嘉興彈簧有限公司|壓簧廠家|異形彈簧廠家|壓縮彈簧廠家|離合器支承環(huán)廠家|不銹鋼拉簧廠家|異形彈簧廠家|電池彈簧生產廠家|嘉科保彈簧
線控開關按鈕功用:按下(RUN)按鈕,油缸推動;松開按鈕,油缸主動復位。按下(STOP)按鈕,油泵中止。液壓泵起動前,先翻開(旋松)壓力調理閥,再翻開電源(ON),檢查
液壓泵作業(yè)是否正常;然后點動線控按鈕數(shù)次,作業(yè)數(shù)分鐘,將壓力調理到所需預設壓力值。額外壓力為70Mpa。調理壓力時,應按住線控按鈕,當聽到扳手“啪”一聲,快
速開釋桿跳下,扳手到位中止?jié)L動,壓力表從0急速上升,另一只手緩慢向上調理壓力調理閥,并可用鎖緊螺母鎖緊。
空作業(yè),將液壓扳手放在地上,按下(RUN)鈕,扳手開端滾動,當聽到扳手“啪”的一聲,則扳手到位中止?jié)L動;此刻松手按鈕,扳手主動復位,當再次聽到扳手“啪”的一聲,則復位完結。即:RUN— 推動— 啪— 松手— 復位— 啪

本實用新型涉及拉伸測試技術領域,更具體地說,本實用新型涉及一種拉伸彈簧測試裝置。
背景技術:
彈簧是具備彈性并利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變,除去外力后又恢復原狀。其中拉伸彈簧又叫拉力彈簧,簡稱拉簧,是承受軸向拉力的螺旋彈簧,拉伸彈簧一般都用圓截面材料制造。在不承受負荷時,拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒有間隙。利用拉伸后的回彈力(拉力)工作,用以控制機件的運動、貯蓄能量、測量力的大小等,廣泛用于機器、儀表中。測試裝置應避免引入外部測量器具,從而可以減少誤差。
但是在實際使用時,很多測試裝置忽略了重力對測試本體影響,使用的是垂直方向的測試,從而增加了誤差,而且測量拉伸彈簧時引入了其他測量器具,因此需要進一步的改進。
技術實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷,本實用新型的實施例提供一種拉伸彈簧測試裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種拉伸彈簧測試裝置,包括支撐座,所述支撐座底部的上表面固定安裝有測試臺,所述測試臺兩側的頂部固定安裝有一號固定座,所述一號固定座的內部轉動連接有一號定滑輪,所述測試臺的頂部開設有滑動槽,所述滑動槽的內部滑動連接有兩個滑動塊,兩個所述滑動塊的頂部均固定安裝有固定塊,兩個所述固定塊之間設置有測試機構,所述固定塊與一號定滑輪之間設置有拉力機構。
進一步的,所述測試機構包括固定安裝在固定塊相互靠近一側的一號固定鉤,所述一號固定鉤的表面固定安裝有測試彈簧。
進一步的,所述拉力機構包括滑動連接在一號定滑輪表面的拉力繩,所述拉力繩的一端與固定塊固定連接,所述拉力繩的另一端固定安裝有載重臺,所述拉力繩的表面滑動套接有束線器。
進一步的,所述測試臺兩側外壁的頂部固定安裝有二號固定座,所述二號固定座的內部轉動連接有二號定滑輪,所述二號定滑輪的表面與拉力繩滑動連接。
進一步的,所述測試臺兩側的外壁且在二號固定座的下方固定安裝有二號固定鉤。
進一步的,所述支撐座兩側的正面和測試臺頂部的正面均設置有刻度尺。
進一步的,所述滑動槽的頂部開設有通槽,所述固定塊在通槽的內部滑動,所述滑動塊與滑動槽的內壁卡接。
本實用新型的技術效果和優(yōu)點:
1、通過往載重臺增加配重器,從而配重器利用自身的重力向下拉動載重臺,由于載重臺與固定塊通過拉力繩連接,由于固定塊的一側通過一號固定鉤拉動測試彈簧,從而可以拉伸測試彈簧,由于刻度尺記錄了測試前后的載重臺和測試彈簧形變等變化,從而可以測試出拉伸彈簧的彈簧系數(shù)。
2、通過設置一號固定座和二號固定座,能夠將一號定滑輪和二號定滑輪固定在測試臺兩側,從而將拉力繩橫向拉動改變?yōu)榇怪崩瓌樱瑥亩梢岳幂d重臺內配重器的重力向下拉動測試彈簧,從而減少測試誤差;通過設置二號固定鉤,能夠將測試彈簧的一端固定不動,從而增加了對比測試,從而減少測試誤差;通過設置束線器,能夠將拉力繩束縛在一起,從而減少外界空氣對載重臺的影響,從而保證測試效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
圖2為本實用新型滑動槽結構示意圖。
圖3為本實用新型通槽結構示意圖。
附圖標記為:1、支撐座;2、測試臺;3、一號固定座;4、一號定滑輪;5、滑動槽;6、滑動塊;7、固定塊;8、一號固定鉤;9、測試彈簧;10、拉力繩;11、載重臺;12、束線器;13、二號固定座;14、二號定滑輪;15、二號固定鉤;16、刻度尺;17、通槽。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如附圖1-3所示的一種拉伸彈簧測試裝置,包括支撐座1,支撐座1底部的上表面固定安裝有測試臺2,測試臺兩側的頂部固定安裝有一號固定座3,一號固定座3的內部轉動連接有一號定滑輪4,測試臺2的頂部開設有滑動槽5,滑動槽5的內部滑動連接有兩個滑動塊6,兩個滑動塊6的頂部均固定安裝有固定塊7,兩個固定塊7之間設置有測試機構,固定塊7與一號定滑輪4之間設置有拉力機構。
在一個優(yōu)選地實施方式中,測試機構包括固定安裝在固定塊7相互靠近一側的一號固定鉤8,一號固定鉤8的表面固定安裝有測試彈簧9,以便于固定塊7的移動通過一號固定鉤8拉動測試彈簧9,從而對測試彈簧9進行測試,從而便于測試出彈簧系數(shù)。
在一個優(yōu)選地實施方式中,拉力機構包括滑動連接在一號定滑輪4表面的拉力繩10,拉力繩10的一端與固定塊7固定連接,拉力繩10的另一端固定安裝有載重臺11,拉力繩10的表面滑動套接有束線器12,以便于利用載重臺11增加配重器后的自身重力向下拉動載重臺11,從而可以利用拉力繩10拉動固定塊7和滑動塊6在滑動槽5內移動,從而可以對測試彈簧9測試,通過設置束線器12,能夠將拉力繩10束縛在一起,從而減少外界空氣對載重臺11的影響,從而保證測試效果。
在一個優(yōu)選地實施方式中,測試臺2兩側外壁的頂部固定安裝有二號固定座13,二號固定座13的內部轉動連接有二號定滑輪14,二號定滑輪14的表面與拉力繩10滑動連接,以便于通過一號固定座3和二號固定座13,將一號定滑輪4和二號定滑輪14固定在測試臺2兩側,從而將拉力繩10橫向拉動改變?yōu)榇怪崩瓌?,從而可以利用載重臺11內配重器的重力向下拉動測試彈簧9,從而減少測試誤差。
在一個優(yōu)選地實施方式中,測試臺2兩側的外壁且在二號固定座13的下方固定安裝有二號固定鉤15,以便于通過設置二號固定鉤13,能夠將測試彈簧9的一端固定不動,從而增加了對比測試,從而減少測試誤差。
在一個優(yōu)選地實施方式中,支撐座1兩側的正面和測試臺2頂部的正面均設置有刻度尺16,以便于刻度尺16記錄了測試前后的載重臺11和測試彈簧9形變、位移等變化,從而可以測試出測試彈簧9的彈簧系數(shù)。
在一個優(yōu)選地實施方式中,滑動槽5的頂部開設有通槽17,固定塊7在通槽17的內部滑動,滑動塊6與滑動槽5的內壁卡接,以便于滑動槽5內的滑動塊6可以順利的卡接固定固定塊7,從而保證固定塊7在通槽17內滑動的穩(wěn)定。
本實用新型工作原理:在使用時,利用載重臺11增加配重器后的自身重力向下拉動載重臺11,從而可以利用拉力繩10拉動固定塊7和滑動塊6在滑動槽5內移動,由于固定塊7的一側通過一號固定鉤8拉動測試彈簧9,從而可以拉伸測試彈簧9,由于刻度尺16記錄了測試前后的載重臺11和測試彈簧9位移和形變等變化,從而可以測試出測試彈簧9的彈簧系數(shù);通過設置一號固定座3和二號固定座13,能夠將一號定滑輪4和二號定滑輪14固定在測試臺2兩側,從而將拉力繩10橫向拉動改變?yōu)榇怪崩瓌?,從而可以利用載重臺11內配重器的重力向下拉動測試彈簧9,從而減少測試誤差;通過設置二號固定鉤15,能夠將測試彈簧9的一端固定不動,從而增加了對比測試,從而減少測試誤差;通過設置束線器12,能夠將拉力繩10束縛在一起,從而減少外界空氣對載重臺11的影響,從而保證測試效果。
最后應說明的幾點是:首先,在本申請的描述中,需要說明的是,除非另有規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,可以是機械連接或電連接,也可以是兩個元件內部的連通,可以是直接相連,“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系,當被描述對象的絕對位置改變,則相對位置關系可能發(fā)生改變;
其次:本實用新型公開實施例附圖中,只涉及到與本公開實施例涉及到的結構,其他結構可參考通常設計,在不沖突情況下,本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互組合;
最后:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
